螺旋提升机介绍
螺旋输送机广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料，所输送的散粒物料有谷物、豆类、面粉等粮食产品，水泥、粘土、沙子等建筑材料，盐类、碱类、化肥等化学品，以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、块度大的及易结块的物料。除了输送散粒物料外，亦可利用螺旋输送机来运送各种成件物品。螺旋输送机在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业。
螺旋输送机一种利用旋转的螺旋叶片将物料沿着固定的机壳槽定向推移，从而进行水平、倾斜或垂直输送物料的连续式输送机械，俗称“绞龙”。主要由螺旋叶片（螺旋体）、机壳、驱动装置等部件构成，其中有螺旋轴的称为有轴螺旋输送机，无螺旋轴的称为无轴螺旋输送机。
螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状和小块状物料，如大豆、玉米、面粉等粮食产品，水泥、砂子、粘土等建筑材料，盐类、碱类、化肥等化学品，以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。螺旋输送机目前已广泛应用于建材、化工、电力、粮食等各个行业，在港口码头，螺旋输送机主要用于卸船、卸车作业以及仓库内散料物料的水平和垂直输送，如螺旋卸船机的垂直提升和水平输送机构即采用螺旋输送机。
螺旋输送机具有结构简单、横截面尺寸小、密封性好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。缺点是不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料；机件磨损较严重，维修保养成本较大；输送长度不宜过长，输送量较小、消耗功率大以及物料在输送过程中易破碎等。
螺旋输送机的分类
螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分：分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。 螺旋输送机根据输送物料的特性要求和结构的不同：可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。
螺旋输送机的结构
由驱动装置，机壳、盖板、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口等部件组成。螺旋叶片形状可以分为满叶式、带叶式、桨叶式、齿式等几种。
满叶式：构造简单，输送能力强，适宜输送散落性较好的、干燥颗粒状或粉状物料。
浆叶式螺旋叶片：不进可以进行物料的输送，同时具有较强的混合和搅拌作用。
带叶式：适用于粘性或者块状物料。
齿式：是带式和叶片式两种螺旋的综合，兼有两者的优点。
螺旋输送机的使用特点
结构简单、工作可靠、维修成本低。料槽封闭，对环境污染小，便于输送易飞扬的、气味强的物料，对环境污染较小。输送物料可以实现在线路任意一点装载，也可以实现多点卸载。输送方式是可逆的，一台螺旋输送机可以同时向两个方面输送物料，并且在物料输送工程中还可以完成混合、冷却与搅拌等处理。料槽的刚度较大，能很好的承受一定的弯矩作用。
螺旋输送机的工作原理
螺旋输送机在输送物料的工作原理基本上分为三类：一推挤法、二是离心诱导法、三是重力滑下法；
(1)推挤法。
此类方法一般是利用螺旋叶片来进行输送物料常用于仓底的卸料输送，物料经常充满螺旋，颗粒物料受到的静压较大，每粒物料本身的重力远小于其他作用力（螺旋推力、摩擦力、静压力）。此种螺旋的阻力是很大的，它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母，螺旋起螺钉似的作用，只要螺母不转动（或转动较慢），利用螺钉的旋转，就可以使螺母沿轴向移动，仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋，在出口端的节距较大。
(2)诱导法。
离心用于垂直的倾斜度较陡的螺旋输送机，或任何转速较高的螺旋输送机，其工作特点是物料充填量介于两种之间，在螺旋的高转速下，松散的物料受到离心力的作用远比重力等其他外力的影响大。
(3)重力滑下法。
螺旋的转速较低，在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大，由于螺旋的转动物料不断沿螺旋面向下滑，于是产生轴向的位移，cx螺旋机基本上属于此种原理。此种原理的螺旋机的填充系数值一般都小于0.5。因为充填过多，物料不是沿螺旋面滑下，而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下，并不能获得大的轴向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影响较大，显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角较大的向上输送情况。
滑下法原理，虽然廿值小，输送能力低，但物料处于轻松散的自由滚落的状态，较少受到挤压，适用于易结块、磨琢性大的物料。当采用标准螺旋时，不但能保持较快的滑下速度，并且对倾斜输送有一定的适应能力（倾角一般在20°以内）。
u型螺旋输送机的机壳形状为u型，机壳上部有u型槽盖，故此得名u型螺旋输送机。按设计形式分为：封闭式、敞开式两种。
u型螺旋输送机主要的应用是运输输送、搅拌混合、脱水烘干、卸料等作业工作。常见的u型规格型号有：200，250，300，400，500，普通的u型输送机长度为：4米~50米。当然也可以根据工况需求设计非标u型螺旋输送机。
u型螺旋输送机有多种输送方式，可以水平输送、倾斜输送、垂直输送等甚至可以几种形式组合使用。该输送机中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构。该u型螺旋输送机可以和其它输送设备联合工作。并可与其他输送设备或工作装置配合使用。
u型螺旋输送机适用行业：
u型螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如灰、渣、水泥、粮食等。
u型螺旋输送机(槽型螺旋给料机)主要特点:
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。
5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
u型螺旋输送机工作原理:
u型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
螺旋输送机的正确使用和维护
螺旋输送机作为一种输送设备，工作环境处于灰尘中，因此在这种工作条件下，螺旋输送机的合理操作与正确保养工作就更具意义。
1. 螺旋机应无负荷启动，即在机壳内没有物料时启动，启动后才能向螺旋机给料；
2. 螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成物料的积塞、驱动装置的过载，影响螺旋机的正常使用寿命；
3. 为保证螺旋机无负荷启动的要求，螺旋机在停机前应停止给料，直至机壳内物料完全输尽后始能停机；
4. 物料内不得混入坚硬的大块状物料，以免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏；
5. 在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如发现机件松动，应立即使之重新紧固；
6. 应特别注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动、掉下或剪断，如发现此类现象，应立即停机，并矫正；
7. 禁止在机器运转时取下螺旋机的机盖，以免发生事故；
8. 在螺旋机运转中发现非正常现象时，均须加以检查并消除之，不得强行运转；
9. 螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
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