（七）喷咀、隔板套、隔板、汽封安装
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、喷咀的检查、安装
喷咀组与蒸汽室的结合面，用涂色法检查接触面，应达
75%
以上，且无贯通
密封面的缺陷，组装好的喷咀组应无松动，出汽口平齐。
紧固喷咀用的单头螺栓，
紧固力矩应符合制造厂要求，
螺栓与销钉在扣盖前
用电焊或用保险垫圈锁紧固定。2
、隔板、隔板套检查安装
静叶片应无铸砂，焊瘤，外观检查无裂纹。边缘平整，无卷曲或突出且不得
松动。
隔板、隔板套各部位应无油脂，各结合面应无损伤、油漆、锈污，并清理出
金属光泽。
隔板阻汽片应完整无短缺、卷曲，边缘应尖薄、铸铁隔板应无裂纹，铸砂，
气孔等缺陷。
隔板，汽缸间的各部间隙应符合图纸规定。
检查静叶片，汽封套、轴封套的轴向窜量应符合制造厂规定。
（五）轴承检查、安装、调整
汽缸、轴承座安装找平、找正后，即可对轴承各部进行检查装配。
1
、支持轴承
首先对组装在一起的成套轴承进行拆除，
检查各配合部位及螺栓等有无钢印
标记，无标记应打标记，检查有无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等缺陷，可用煤油浸
泡查有无脱胎现象。支持轴承组合、研配、安装方法如下：
将轴承吊到轴承座内检查球面垫块与轴承座弧面的接触情况，
研配使其接触
良好均匀，接触面积在
75%
以上。底部垫块未放转子前应有
0.03-0.05mm
间隙，
以
保证转子吊上以后各垫块有良好的接触。
检查上下轴瓦，
轴承盖等中分面的结合情况，
在自由状态下
0.05mm
塞尺不应
塞进，紧固螺栓，用
0.03mm
塞尺不能塞进。
在转子未安装前初步吊上、下瓦与相应轴颈配合检查，应与图纸要求一致。
检查上、下瓦与轴承接触情况，待转子就位后，转子压在下瓦上着色检查，
以保证在工作状态下接触良好。
2
、支持推力综合轴承安检
支持瓦的检查方法，
要求基本与前相同，
对于球面与球面应着色检查其接触
情况
接触面积
75%
以上，且每
25
×
25mm
面积上有
3-5
点接触。对于检查发现接触
不良时一般不应修刮，
通知制造单位研究处理，
组装后的球面座的水平结合不允
许有错口，接口处用
0.03mm
塞尺不应塞进。
推力轴承安装前应全部拆除清理毛刺、
油污杂质，
将推力瓦块在平面上逐一
进行检测其厚度差不应大于
0.02mm
，对于误差过大时应修刮瓦块背面。
每个推力瓦块与推力盘有良好的接触，
接触面积应为总面积的
75%
（不包括
油囊所占面积），且呈点状接触。
推力轴承的装配、
接触面研刮、
间隙调整应在转子就位后进行，
研配推力瓦、
调整推力间隙应在工作状态下进行，
推动转子使推力盘工作面紧靠主推力瓦，
转
动转子，检查推力瓦与推力盘的接触情况。
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